實驗室蒸餾設備是一種在高真空條件下進行的分離技術。具有蒸餾溫度低，體系真空度高，物料受熱時間短，分離程度高等特點；且分離過程不可逆，沒有沸騰鼓泡現象。非凡適用于分離高沸點、熱敏性和易被蒸餾設備氧化的物質，已被廣泛應用于醫藥行業的維生素和中草藥有效成分的提取、石油化工、食品工業、化妝品工業和農業等各行各業。一套完整的蒸餾設備主要包括進料系統、蒸餾器、加熱系統、冷卻系統、真空系統和控制系統。蒸餾為保證真空度，一般采用二級泵聯用的方式，并設液氮冷阱保護真空泵。蒸大型蒸餾設備餾器是整套裝置的核心。蒸餾裝置的發展主要體現在對蒸餾器的結構改進上。
實驗室蒸餾設備利用分子平均自由程的差別進行物質分離的，其基本原理。待分離的物料在加熱板上形成均勻液膜，經加熱，料液分子逸出。在與加熱板平行處設一冷凝板，蒸餾設備整個裝置都是透明玻璃材質；在線脫氣裝置使物料在進入蒸餾器前先脫氣，保證了蒸發室內的高真空度；進樣斗配有夾套，可進行物料預熱，中部集成冷凝器；輕重組分都采用兩級接收瓶，均能連續取樣10次進檢測。冷凝板溫度低于加熱板，且與加熱板的距離應小于輕分子的平均自由程而大于重分子的平均自由程。這樣大部分的輕分子就能到達冷凝面形成液體流出，重分子則返回到加熱面，從而實現了分離。
實驗室蒸餾設備在運轉時內部始終處于高真空狀態，在進行分子蒸餾的傳質傳熱研究中，非常缺乏蒸餾器內部溫度和壓力的數據?，F普通裝置只能測量蒸發面加熱介質的溫度和真空泵接口處的壓力，假如能在蒸餾器內安裝溫度和壓力探頭，用于測量蒸發面和冷凝面間任一位置的溫度和壓力，對分子蒸餾的過程研究將十分有意義。
